Auto-Cut 200 XT, Установка для автоматической плазменной резки

Auto-Cut 200 XT, Установка для автоматической плазменной резки

Краткое описание товара

Установка для автоматической плазменной резки VICTOR Thermal Dynamics Auto-Cut 200 XT предназначена для качественной резки низкоуглеродистых сталей и цветных металлов. Источник питания инверторного типа обеспечивает бесперебойную работу при минимальных производственных затратах. Благодаря быстросменным картриджам с расходными деталями рекомендуемого плазматрона ХТ-301 и интерфейсу оператора - Machine Status Mesage Center, система Auto-Cut 200 XT удобна в настройке и работе.

Цена договорная

Описание и характеристики

Описание

Рекомендуемый нами плазматрон ХТ-310 с запатентованной конструкцией имеет полный выбор комплектующих необходимых для резки металлов в требуемом диапазоне толщин.

Установка Auto-Cut 200 XT, как правило, используются для экономичной плазменной резки с применением как плазмообразующего и защитного газов воздуха, при этом достигается высокое качество поверхности реза и отсутствие окалины, как на низкоуглеродистых сталях, так и на цветных металлах. Для производства более высокого качество реза низкоуглеродистых сталей установка Auto-Cut 200 XT позволяет использовать в качестве плазмообразующего газа кислород - О2. Также установка и плазматрон оборудованы необходимыми элементами для резки цветных металлов с применением уникальной технологии компании VICTOR Thermal Dynamics - резки в водяном тумане - WMS, которая обеспечивает превосходное качество резки при минимальных производственных затратах, при этом как плазмообразующий газ используется азот - N2, а в качестве защитного газа распыленная вода водяной туман. При резке цветных металлов также может быть использованы в качестве плазмообразующего газа смесь аргон-водород (H35), а в качестве защитного газа - азот N2. Это обеспечивает высокие технологические характеристики при резке цветных металлов в широком диапазоне толщин.

Технология Конструкции Плазматронов ХТ Torch

  1. Прогрессивная технология XT Torch компании VICTOR Thermal Dynamics выводит на новый уровень возможности плазменной резки по точности и производительности.
  2. Быстрая замена картриджа с расходными деталями без использования специальных инструментов.
  3. Прецизионная конструкция, обеспечивающая точную центровку расходных частей после их замены.
  4. Картридж имеет одновитковую резьбу быстрого зацепления для оперативной замены.
  5. Жидкостное охлаждение расходных деталей в местах электрического контакта.
  6. Армированная конструкция трубок охлаждения обеспечивает защиту от протечек.

Технология ХТ Torch обеспечивает превосходное качество резки как черных сталей, так и цветных сплавов на толщинах от 0,5 до 75 мм.

  1. Малая зона термического влияния.
  2. Гладкая поверхность кромки реза.
  3. Высокое качество резки даже при больших отклонениях от требуемых параметров.

Преимущества резки в среде распыляемой воды:

  • низкие производственные затраты;
  • резка металлов толщиной от 0,5 до 12 мм без образования окалины;
  • поверхности кромок после резки не имеют окислов;
  • широкий диапазон возможного изменения параметров резки;
  • удобство в применении.

Резка в водяном тумане по технологии WMS, обеспечивает высочайшее качество при резке цветных металлов, при этом, достигается значительное снижение затрат благодаря использованию в качестве плазмообразующего газа азота, а в качестве защитной среды обычной технической воды. За счет высвобождения водорода из воды, в зоне резки образуется восстанавливающая атмосфера. Эта восстанавливающая атмосфера значительно снижает оксидацию поверхностей кромок разрезаемого металла. Применение технологии WMS на установках Серии Auto-Cut XT рекомендуется для толщин металлов до 25 мм.

  • Увеличенный ресурс за счет контроля центровки деталей (защищено патентом).
  • Улучшенное охлаждение электрода и сопла плазматрона.
  • Высокая плотность дуги для резки на высоких скоростях с высоким качеством.
  • Малый диаметр отверстия сопла для узкого реза с высокой скоростью выполнения острых углов и малых радиусов.
  • Расходные части изготовлены по инновационной запатентованной технологии.
Характеристики
Характеристика Значение
Напряжение питания, В 3х380
Частота, Гц 50
Напряжение на холостом ходу, В 425
Номинальный рабочий ток, A 200
Защитный газ воздух, N2
Плазмообразующий газ воздух, O2, Ar-H2, N2
Диапазон регулирования сварочного тока, А 5~200
Выходное напряжение, В 170
Потребляемый ток, A 60
Модель плазмотрона XT-301
ПВ, % 100 при 40°С
Резка с пробивкой отверстия, мм 25
Максимальная толщина металла при резке с края, мм 50
Масса источника тока, кг 215
Масса кабеля, кг 5.4
Масса плазматрона в сборе с позиционир. трубой, кг 1.3
Масса шлейфа плазматрона, кг/м 1.2
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1219х698х1031

Качественный сервис

Грамотная консультация

Гибкая система скидок

Быстрая доставка