Рекомендуемый нами плазматрон ХТ-310 с запатентованной конструкцией имеет полный выбор комплектующих необходимых для резки металлов в требуемом диапазоне толщин.
Установка Auto-Cut 200 XT, как правило, используются для экономичной плазменной резки с применением как плазмообразующего и защитного газов воздуха, при этом достигается высокое качество поверхности реза и отсутствие окалины, как на низкоуглеродистых сталях, так и на цветных металлах. Для производства более высокого качество реза низкоуглеродистых сталей установка Auto-Cut 200 XT позволяет использовать в качестве плазмообразующего газа кислород - О2. Также установка и плазматрон оборудованы необходимыми элементами для резки цветных металлов с применением уникальной технологии компании VICTOR Thermal Dynamics - резки в водяном тумане - WMS, которая обеспечивает превосходное качество резки при минимальных производственных затратах, при этом как плазмообразующий газ используется азот - N2, а в качестве защитного газа распыленная вода водяной туман. При резке цветных металлов также может быть использованы в качестве плазмообразующего газа смесь аргон-водород (H35), а в качестве защитного газа - азот N2. Это обеспечивает высокие технологические характеристики при резке цветных металлов в широком диапазоне толщин.
Технология Конструкции Плазматронов ХТ Torch
- Прогрессивная технология XT Torch компании VICTOR Thermal Dynamics выводит на новый уровень возможности плазменной резки по точности и производительности.
- Быстрая замена картриджа с расходными деталями без использования специальных инструментов.
- Прецизионная конструкция, обеспечивающая точную центровку расходных частей после их замены.
- Картридж имеет одновитковую резьбу быстрого зацепления для оперативной замены.
- Жидкостное охлаждение расходных деталей в местах электрического контакта.
- Армированная конструкция трубок охлаждения обеспечивает защиту от протечек.
Технология ХТ Torch обеспечивает превосходное качество резки как черных сталей, так и цветных сплавов на толщинах от 0,5 до 75 мм.
- Малая зона термического влияния.
- Гладкая поверхность кромки реза.
- Высокое качество резки даже при больших отклонениях от требуемых параметров.
Преимущества резки в среде распыляемой воды:
- низкие производственные затраты;
- резка металлов толщиной от 0,5 до 12 мм без образования окалины;
- поверхности кромок после резки не имеют окислов;
- широкий диапазон возможного изменения параметров резки;
- удобство в применении.
Резка в водяном тумане по технологии WMS, обеспечивает высочайшее качество при резке цветных металлов, при этом, достигается значительное снижение затрат благодаря использованию в качестве плазмообразующего газа азота, а в качестве защитной среды обычной технической воды. За счет высвобождения водорода из воды, в зоне резки образуется восстанавливающая атмосфера. Эта восстанавливающая атмосфера значительно снижает оксидацию поверхностей кромок разрезаемого металла. Применение технологии WMS на установках Серии Auto-Cut XT рекомендуется для толщин металлов до 25 мм.
- Увеличенный ресурс за счет контроля центровки деталей (защищено патентом).
- Улучшенное охлаждение электрода и сопла плазматрона.
- Высокая плотность дуги для резки на высоких скоростях с высоким качеством.
- Малый диаметр отверстия сопла для узкого реза с высокой скоростью выполнения острых углов и малых радиусов.
- Расходные части изготовлены по инновационной запатентованной технологии.