Синергетическая сварочная система для сварки алюминия AlumaFeed производства компании Miller (США) - это универсальная платформа для полуавтоматической сварки, управляемая программным обеспечением. Системы успешно используются в любых производственных сферах, их способности можно расширять и усовершенствовать. Сварочные системы Continuum предназначены для сварки механизированной сварки алюминия MIG (GMAW), импульсной сварки алюминия MIG (GMAW-P).
Технологические процессы:
- MIG (GMAW)
- Пульс MIG (GMAW-P)
- Синергетический пульс MIG
Сварочная система Miller AlumaFeed может применяться в тяжелой промышленности в области судостроения, автомобилестроения, машиностроения.
Система состоит из подающего механизма XR AlumaFeed™ с системой «push-pull» (подающие ролики механизма подачи для проволоки диаметром 0,9 до 1,2 мм; поставляется с роликами для проволоки диаметром 1.2 мм), источника питания AlumaPower ™ 350 Mpa и горелки XR-Aluma-Pro™ или XR™-Pistol с системой «push-pull» для сварки проволокой диаметром 0,9 до 1,2 мм.
Основные особенности Miller AlumaFeed:
Портативность и универсальность. Благодаря компактному и эргономичному дизайну, горелка XR-Aluma-Pro идеальна для сварки в трудно доступных местах. Подающий механизм XR-Aluma-Pro совместно с синергетическим источником питания AlumaPower 350 MPa обеспечивают высококачественную сварку алюминия.
Синергетическая импульсная сварка контролируется одной кнопкой. Машина выбирает оптимальный импульс тока в зависимости от скорости подачи проволоки установленной оператором.
Форма импульса обеспечивает получение поверхности сварного шва с равномерной чешуйчатостью. Частота пульсаций может изменяться для того чтобы увеличивать или уменьшать расстояние между порциями расплавленного метала шва.
MPa M (MIG), P (Pulse - «импульсная»), a (Advanced Arc Control - «усовершенствованное управление дугой»). Усовершенствованное управление дугой обеспечивает повышение эффективности импульсной сварки. Оператор имеет возможность более тщательно управлять характеристиками сварочной ванны и сварного шва благодаря функции SharpArc. Кроме того, аппарат обеспечивает более устойчивую плотную дугу при очень малой ее длине, что снижает погонную энергию и позволяет производить сварку в более широком диапазоне толщины материалов.
Система контроля параметров имеет три уровня защиты, чтобы предотвратить случайные изменения сварочных параметров и ограничить доступ к меню установки.
Двигатель механизма подачи с большим пусковым моментом обеспечивает стабильную подачу мягкой алюминиевой проволоки и высококачественную сварку.
Высокое качество сварки алюминия. Надежное начало и завершение обеспечивает функция «Горячий старт», устраняющая непровары в начале процесса, которые являются общей проблемой при сварке алюминия. Кратер заваривается при постепенном уменьшении сварочного тока. Продувка газом перед и после сварки обеспечивает хорошую защиту сварочной ванны.
Механизм подачи проволоки XR-AlumaFeed
- Переключатель режима работы позволяет оператору выбирать альтернативный режим путем быстрого нажатия на кнопку сварочной горелки в момент, когда сварка не производится. Это удобно при переключении с одного режима сварки на другой, если возникает такая необходимость.
- Инструкции по настройке на внутренней стороне механизма подачи проволоки позволяют быстро освоить процедуры запуска и эксплуатации системы. И эти инструкции всегда перед глазами, в отличие от руководства пользователя.
- Прочный стальной кожух способен противостоять самым суровым условиям окружающей среды и защитить оборудование от грязи и влаги. Для удобства переноски на корпусе имеется большая прочная ручка.
- Усовершенствованная кнопка горелки имеет встроенный фиксатор, предоставляющий возможность контролировать продолжительность стадий зажигания дуги и нахождения в сварочной ванне.
- Функция определения типа сварочной горелки позволяет системе управления задать оптимальную скорость подачи проволоки под применяемый тип горелки, что существенно отражается на снижении дефектов сварного шва и обеспечивает бесперебойный синергический процесс работы.
- Показания ярких цифровых дисплеев хорошо читаются; на дисплеи выводятся значения напряжения, длины дуги, скорости подачи проволоки, силы тока. Кроме того, имеются индикаторы пуска, сварочной ванны, настройки, выбора режима и работы спускового крючка. С помощью двух ручек регулировки и трех кнопок на панели управления смена параметров не представляет никакой сложности, а потому время на обучение оператора сокращается.
Технические характеристики механизма XR-AlumaFeed
- Потребляемая мощность: 24 В переменного тока, 5 A, 50/60 Гц
- Номинал сварочной цепи на входе: 400 A при ПВ 100%, цикл нагрузки системы ограничен номинальной мощностью сварочной горелки
- Скорость подачи проволоки: 1,3-22,9 м/мин
- Диаметр проволоки (алюминий): твердая проволока 0,9-1,6 мм; комплект приводных роликов 0,9-1,2 мм №195 591 для подачи проволоки 1,6 мм
- Максимальный диаметр катушки: 305 мм
- Габаритные размеры (ДхШхВ): 540х241х406 мм
- Масса: 19,2 кг
Источник питания AlumaPower 350/450 MPa
- Технология Auto-Line™ Power Management позволяет подключаться к любому источнику питания (208–575 В) без каких-либо ручных регулировок, что создает удобство настройки на любую работу. Идеальное решение в случае нестабильного или ненадежного питания (модель 450 предполагает настройку параметров электропитания вручную).
- Система охлаждения Fan-On-Demand™ (обдув по требованию), работающая только тогда, когда это необходимо, снижает уровень шума, энергопотребление и количество грязи, проходящей через сварочный аппарат.
- Большие цифровые приборы для одновременного измерения двух величин позволяют легко снимать показания и предоставляют возможность предварительной установки параметров сварки.
- Технология управления дугой обеспечивает повышенный контроль сварочной ванны для достижения высокой эффективности сварки MIG и импульсной сварки MIG.
- Легкий кожух, изготовленный из аэрокосмического алюминия, обеспечивает защиту аппарата.
- Сверхпрочная крышка на поликарбонатной основе защищает переднюю панель приборов от повреждения.
- Простая настройка режимов сварки MIG и импульсной сварки MIG.
- Система компенсации сетевого напряжения поддерживает сварочную мощность на постоянном уровне даже при отклонениях входной мощности в диапазоне ±10%. Инвертор модели 350 осуществляет компенсацию сетевого напряжения величиной 460 В перем.тока в еще большем диапазоне +37/-59%.
- Функция SharpArc™ позволяет контролировать дугу в импульсном режиме сварки MIG и управлять формой конуса дуги, текучестью металла в сварочной ванне и профилем сварного шва. Если используется газ, отличный от 100% аргона, с помощью функции SharpArc™ можно задать параметры дуги, соответствующие применяемому газу.
Дополнительные особенности источника питания AlumaPower
- Коэффициент мощности 0,95 позволяет применять предохранители/автоматы защиты и первичную обмотку меньшего размера. При номинальной мощности передаваемый первичный ток меньше на 25% в сравнении с аналогичными изделиями конкурентов.
- Встроенные функции синергической или стандартной импульсной сварки MIG.
