СОФ, Система оборота флюса

СОФ, Система оборота флюса

Краткое описание товара

В современных условиях вопросы сокращения затрат на материалы, повышения производительности особенно остро требуют решения, поскольку напрямую влияют на себестоимость и конкурентоспособность продукции. Одной из технологий, позволяющих достигать высокого уровня эффективности и культуры производства в сварочной отрасли, является система оборота флюса. СОФ экономит флюс, снижая его расход и потери; экономит время за счет сокращения числа остановок при сварке и сведения к минимуму количества ручных операций, тем самым СОФ повышает производительность труда сварщика и эффективность работы основного сварочного оборудования.

Цена договорная

Описание и характеристики

Описание

В основе работы системы СОФ­ лежит принцип эжекции с использованием сжатого воздуха. Избыток флюса не использованный в процессе сварки, поступает в бункер. Перед попаданием в бункер подобранный флюс проходит очистку через сито, для отделения от частиц шлака. Как опция возможна установка фильтров для очистки отработанного воздуха.

Система оборота флюса СОФ в первую очередь рекомендуется для крупносерийных производств, комплектации высокопроизводительного оборудования для автоматической сварки под флюсом с целью организации интенсивной беспрерывной работы. Поскольку именно на таких задачах максимально проявляется эффективность системы СОФ.

Система флюсооборота состоит из следующих основных частей: блока подготовки воздуха 1 (в комплект поставки не входит), флюсового питателя 2, рабочего бункера 3, контейнера для сбора флюсовой пыли и остатков шлака 4 (в комплект поставки не входит), циклона 5 с эжектором 14, промежуточного питателя 6, патрубка подачи флюса в зону сварки 7, всасывающего патрубка флюсоотсоса 8.

Флюсовый питатель 2 представляет из себя сосуд, работающий под давлением. В нижней части емкости питателя встроен датчик уровня флюса 9. На входе в питатель предусмотрен влагомаслоотделитель со встроенными регулятором давления и манометром 10. На верхнем фланце питателя установлены спускной кран 11 и датчик давления 12. В дне емкости питателя расположены два теплоэлектронагревателя, закрытые опорой 13. Для удобства загрузки флюса в рабочую емкость питателя предусмотрена засыпная воронка 15.

 

Характеристики
Характеристика Значение
Напряжение питания, В 220
Количество теплоэлектронагревателей, шт. 2
Мощность одного теплоэлектронагревателя, кВт 1.6
Датчик уровня флюса в емкости +
Давление воздуха на входе в емкость, атм., не менее 6
Класс очистки воздуха по ГОСТ 17433-80. не ниже 9
Рабочий объем емкости, л 90
Рабочее давление в емкости, атм. 2...4
Масса, кг 100
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 560x470x1150