Делаем сварочный шов максимально прочным: выбираем правильный режим сварки

Как правильно подобрать режим сварки, чтобы сварочный шов был прочным

Параметры сварки определяют характер проведения и результат всей работы. При неправильном выборе режима сварки могут возникнуть следующие проблемы: прожоги, недосвары, неравномерная ширина и высота сварочного шва, недостаточно герметичное и прочное соединение.

Параметры тока

При переменном сварочном токе дуга менее стабильна, трещит и может «гулять». Такой тип тока подходит для сварки простых металлоконструкций, например, заборов. В случае использования постоянного тока, напротив, более стабильное горение дуги, уменьшается плескание расплавленного металла. Этот тип тока применяется для сварки ответственных конструкций.

При прямой полярности («+» на изделии, а «–» на держателе) тепло сосредотачивается на изделии, что обеспечивает глубокое плавление металла, узкий шов и стабильное горение дуги. Такой режим выбирают для сваривания металла толщиной от 4 мм.

Обратная полярность приводит к уменьшению глубины плавления и увеличению ширины шва, но расходный материал (электрод или сварочная проволока) быстрее израсходуются, что приводит к повышенным затратам на работу. Этот режим выбирают для работы с тонкими заготовками толщиной 1-3 мм, а также для сварки нержавеющей стали с целью уменьшения выгорания легирующих добавок. Кроме того, при использовании обратной полярности сварочный процесс чугуна менее вспенивается, что помогает снизить количество дефектов.

Если выбрать слишком высокую силу тока, электрод быстро сгорит, а дуга станет неуправляемой, увеличится разбрызгивание металла, возможны прожоги. А недостаточный ток – это короткая дуга, тухнущая, как только электрод отдалится от сварочной ванны, вызывающая неглубокое проплавление. Можно запомнить, что для каждого миллиметра толщины нужно 40-50 А тока, однако эти значения могут меняться.

Напряжение

Чем меньше дуга (расстояние между концом электрода и свариваемой областью), тем более четко и управляемо выполняется работа. Но если подвести электрод к сварочной ванне на максимально близкое расстояние не удается, приходится увеличивать дугу, но при этом необходимо также увеличивать подаваемое аппаратом напряжение.

Этот параметр обычно находится в диапазоне от 20 до 36 В. Некоторые сварочные аппараты самостоятельно регулируют напряжение в зависимости от установленной силы тока. В других аппаратах предусмотрена возможность ручной отдельной настройки ампеража и напряжения, что обеспечивает более точный подбор режима сварки.

Рекомендация по выбору электрода

Важно правильно подбирать диаметр электрода. Использование тонких расходников для работы с толстым металлом может привести к перегреву и образованию пор.  А слишком большой диаметр может мешать нормальному горению электрической дуги, затруднять контроль за процессом и приводить к прилипанию электрода к сварочной ванне. Электроды различного диаметра представлены в каталоге компании «ИТС-Астана». А также можно приобрести и оборудование для сварочных работ.

Оценка: 

Также рекомендуем почитать

Качественный сервис

Грамотная консультация

Гибкая система скидок

Быстрая доставка